铝型材用电泳漆涂装做表面处理的优点
1、从环保方面来讲:电泳漆具有安全性和环保性。由于电泳漆是用水稀释,固体含量低,溶剂含量少,属于环保型涂料,且没有火灾危险,电泳漆厂家,工人健康也有**。 2、从经济方面讲:电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低,工件带出槽较少,而且电泳后工件可用水洗,回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。 3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化工艺类似,电泳处理时间短,容易实现整个涂装工艺的流水线生产。 4、电泳漆膜厚度好控制:可随意控制漆膜厚度,电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。 5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力,可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。 6、对电泳工艺管理要求高,可以提高铝型材的成品率。 7、电泳涂膜质量好。电泳漆**了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性,由于树脂的透明度高,电泳漆加工厂家,更加突显了铝型材的金属质感。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。 8、和通常的电解着色封孔工艺相比,电泳涂装具有省时,省人工的特点。 9、电泳漆涂膜*封孔,避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病
电泳漆膜表面产生麻点的原因及处理方法
麻点原因1:电泳槽液中有较粗大的颗粒物杂质。 解决方法:检查一下电泳槽循环过来系统,或者更换过滤袋(棉芯),加大电泳槽液的循环过滤强度。 麻点原因2:固化烤炉中有灰尘颗粒物,吸附到工件表面了。 解决方法:要定期清洁烤炉内壁,清理灰尘。 麻点原因3:电泳前处理的清洗不**,电泳时工件上有颗粒物存在 解决方法:加强前处理水洗及除油,或者经常更换电泳前处理清洗用水,吉安电泳漆,或增加清洗次数。 麻点原因4:生产车间的环境较差,空气中的尘埃等漂浮物吸附到沥水区的工件上了,影响了漆膜品质。 解决方法:清理生产车间杂物,搞好车间环境卫生,防止生产车间出现灰尘漂浮物。 麻点原因5:金属工件表面本身存在颗粒,如毛刺等 解决方法:检查工件表面本身是否存在问题,如果有问题需解决产品本身的缺陷问题在进行上挂电泳。
怎么解决电泳漆膜上附着灰尘的问题
灰尘附着问题现象:
电泳漆膜表面出现有灰尘附着的现象。
产生原因:
1、电泳涂装前处理的水洗槽的水太脏,有颗粒杂质。
2、电泳槽中本身含有杂质颗粒物,或者金属离子等。
3、电泳后的滴水区上方有尘灰飘落。
4、烘干固化的烤箱内有灰尘颗粒。
处理方法:
1、增加电泳槽前的纯水槽里的纯水更换次数。
2、加强超滤电泳漆槽液,添加纯水。
3、在滴水区上方加灰尘防护罩,常清理生产车间的卫生,有条件可以做密封无尘车间。
4、清除烘烤炉内的灰尘杂质物,定期打扫烤箱内的卫生。